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装拆精密轴承需要注意的几点事项

装拆精密轴承需要注意的几点事项

装拆精密轴承需要注意的几点事项

2021-01-29 14:26

精密轴承的安装与安装工具

主轴、丝杠用精密轴承作为机床的基础配套件,其性能直接影响到机床的转速、回转精度、刚性、抗颤振动切削性能、噪声、温升及热变形等,进而影响到加工零件的精度、表面质量等。

一、精密轴承安装注意事项

1.精密轴承装配现场应尽可能保持清洁;
2.避免精密轴承污染或异物的进入,污染物对轴承的运转和使用寿命有很大不良影响;
3.检查轴承座孔和轴上配合面的几何精度、尺寸精度及清洁度;
4.装时在套圈的配合面涂上少许油或少许脂,精密轴承更容易安装到设计部位;
5.设计轴承座孔和轴时应有一个100~150的安装引导倒角;
6.不要过分冷却轴承,因为冷凝可导致轴承及轴承的配合面锈蚀;
7.轴承内圈与主轴装配需采用定向装配法或角度选配法,也就是人为地控制各装配件的径向跳动误差的方向,使误差相互抵消而不是累积;
8.轴承压入轴承后应转动灵活无阻滞感;
9.安装完成后,检查精密轴承系统是否运转正常。
二、合理使用安装工具

当过盈量较大时,可采用加热箱、油浴加热或感应器加热轴承来安装,加热温度范围为80℃~100℃,最高不能超过120℃。同时,应用螺母或其它适当方法紧固轴承,以防止轴承冷却后宽度方向收缩而使套圈与轴肩之间产生间隙。

轴承安装时,必须在套圈端面的圆周上施加均等的压力,将套圈压入,不得用鎯头等工具直接敲击轴承端面,以免损伤。在过盈量较小的情况下,可在常温下用套筒压住轴承套圈端面,用鎯头轻击装配套筒的中心部位,通过套筒将套圈均衡地压入。装配力绝不能通过滚动体来传递,避免直接锤击轴承套圈。压入时,应保证外圈端面与外壳台肩端面,内圈端面与轴台肩端面压紧,不允许有间隙。

采用机械压力机或液压机必须使用装配套筒压装,并保证处于水平状态,如有倾斜会导致轴承沟道因受力损坏,而使轴承产生异响。装配套筒要完全接触轴承内套圈或外套圈端面的整个圆周。

 精密轴承的拆卸 
设计者在精密轴承安装部位应该考虑拆卸问题,精密轴承一般情况下都选用过盈配合安装,则设计时轴上或轴承座孔应设置拆卸用沟槽,以便于拆卸轴承。
若拆卸下来的精密轴承还要重新使用的话,拆卸处理更要小心操作。精密轴承拆卸时应注意以下几点:避免直接打击轴承套圈;拆卸力不应通过轴承滚动体来传递,从轴上拆卸精密轴承时拆卸力应通过轴承内套圈传递,从轴承座孔中拆卸精密轴承时拆卸力应通过轴承外套传递;精密轴承一旦拆卸下来就应进行清洗、晾干后涂防锈油或装脂处理,以免轴承受锈蚀。

在精密轴承的装配及拆卸过程中若注意以上要点,将对主轴温升的控制、主轴高精高速无故障运转、传动精度的控制起到比较理想的效果。

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